第七項 關于泡沫板的技術和工藝流程
一 泡沫板的概述
聚苯乙烯閉孔泡沫板的應用
聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒,經加熱預發后在模具中加熱成型的白色物體,其有微細閉孔的結構特點,廣泛應用于公路、道橋脹縫、立交橋、高速公路、地道橋、地下通道、地鐵、橋頭擋阻墻接縫、公路兩側護坡,電廠防潮閘、冷卻塔建筑,路基護坡等混凝土工程中的接縫止水;建筑墻體,屋面保溫,建筑保溫與結構一體化,裝配式建筑,輕質隔墻板,外墻保溫板,蛋糕盒,藥品盒,蔬菜箱,海鮮周轉箱,石材包裝盒,電器包裝盒,復合板保溫,冷庫、空調、車輛、船舶的保溫隔熱,地板采暖,裝潢雕刻等用途非常廣泛。聚乙烯閉孔泡沫板表面吸水率低,防滲透性能好
聚乙烯閉孔泡沫板是國內一種新型的接縫止水材料。正因為化學交聯聚乙烯發泡有其獨特的優越性,復原率強,無吸水性,耐沖擊性,耐氣候性,耐化學品性,耐老化性是其他材料沒有的,EP發泡的應用領域越來越廣泛
中文名
泡沫板
外文名
cystosepiment
學 名
聚苯乙烯泡沫板
用 途
建筑墻體,屋面保溫等
原 料
可發性聚苯乙烯珠粒
目錄
1. 1 參數指標
2. 2 產品特點
3. 3 常用規格
4. 4 主要優勢
5. 5 相關法規
![]() ![]() 參數指標
項 目 單 位 標 準 要 求 實 測 值 說 明
外觀質量 / 執行標準4.2要求 符合標準要求 合格
允許尺寸偏差 / 執行標準4.2要求 符合標準要求 合格
表觀密度 kg/ ≥20.0 22.8 合格
壓縮強度KPa ≥100 105 合格
導熱系數 W/(m.k) ≤0.041 0.030 合格
尺寸穩定性 % ≤3 1/1/1 合格
水蒸汔透過系數 ng/(pa.m.s) ≤4.5 4.0 合格
吸水率 (V/V) % ≤4 2 合格
斷裂彎曲負荷 N ≥25 38 合格
彎曲變形 Mm / / /
氧指數 % ≥30 44 合格
燃燒等級 級 達到B2級 符合B2級 合格
![]() ![]() 產品特點
u 密度小,回復率高,具有獨立的氣泡結構。
u 表面吸水率低,防滲透性能好。
u 耐酸、耐堿、鹽、油等有機溶劑腐蝕,耐老化性能優良。
u 高溫時不流淌,低溫時不脆裂。
![]() ![]() 常用規格
每立方米重量(千克) 尺寸(長寬cm)厚度(cm)
12 60X120 2、2.5、3、5
14 60X120 2、2.5、3、5
16 60X120 2、2.5、3、5
18 60X120 2、2.5、3、5
20 60X120 2、2.5、3、5
32 60X120 2、2.5、3、5
其他規格板材可根據需求定做。
![]() ![]() 外墻保溫的主要優勢
1.對建筑物主體結構進行保護,延長建筑物壽命。由于外保溫是將保溫層置于結構外側,降低了由于溫度變化導致的結構變形產生的應力,并減少空氣中有害物質和紫外線對結構的侵蝕。
2.有效消除“熱橋”以往采用內保溫,“熱橋”是難以避免的,而外墻保溫有效地防止熱橋的產生,避免結露。
3.使墻體潮溫情況得到改善,一般內保溫需設隔汽層,而采用外保溫保溫材料的透溫性能遠遠強于主體結構,在墻體內部一般不會發生冷凝現象,結構層的整個墻身溫度提高了進一步增強了墻體的保溫性能。
4.有利于室溫保持穩定,采用外墻外保溫,由于墻體蓄熱能力較大的結構層在墻體內側,有利于室溫抲持穩定。
5.增加房屋使用面積。可以避免二次裝修對保溫層的破壞。
泡沫板的優缺點
1.密度小,可以通過改變和回復形狀對外界沖擊力進行緩沖,因此具有良好的抗沖擊能力;
2、其表面吸水率低,防滲透性能好,能夠有效避免墻面受潮后發霉、脫落等墻面問題;
3、具有獨立的氣泡結構,小面積的損傷不會影響到整面墻體;
4、聚苯乙烯泡沫是可回收材料,能夠回收使用,其回收程度是塑料中最高的;
5、生產工藝中不使用氟利昂,不會產生對臭氧層的破壞;
6、不受氣溫影響。高溫時,聚苯乙烯泡沫板不會因溫度過高而熔化流淌,低溫時也不會因為溫度過低而發生脆裂現象;
7、全生命周期的能耗在塑料制品中最低的。
8、施工需要掛網,施工過程繁瑣,工期長;
9、易燃、燃燒后產生有毒氣體。普通的聚苯乙烯泡沫保溫板容易燃燒,燃燒產生的煙霧中有毒性,即便添加阻燃劑之后,燃燒性也僅能達到B級;
10、材料強度差,容易產生開裂現象、保溫層脫落現象比較普遍;
11、聚苯乙烯泡沫保溫板由于其自身強度有限,承重能力差,貼面磚時需要進行加強處理;
12、聚苯乙烯泡沫保溫板質量不穩定,因為材料出廠前需要放置一段時間,經過一段成熟期才可以使用,如果未熟化徹底,質量將無法得到保證,導致泡沫板收縮開裂。
泡沫板在建筑物方面的主要用途
1.對建筑物起到保溫作用。用泡沫板在墻面上做保溫層,比起內保溫層而言,透溫性強于主體結構,有利于提升整個墻身的溫度;
2.對建筑物的保護作用。外保溫層是加在墻體結構的外側,即使溫度發生了變化,主體結構也不容易變形,保護了建筑物的主體結構,延長建筑物壽命;其次,對建筑物起到了防護罩的作用,減少空氣中有害物質和紫外線建筑物的侵蝕和損害。
二 可發性聚苯乙烯之料性與應用
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※ 可發性聚苯乙烯的使用說明書※
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產品規格
規格 粒徑(mm)泡粒密度(g/l)殘單含量(RM%)阻燃料 F-1021.6-2.511.8-12.50.1-0.2F-1031.2-1.611.8-12.5F-1040.8-1.212.5-15.4F-1050.6-0.913.3-16.7F-1060.4-0.715.4-20.0 普通科 中級料 E-1021.6-2.510.5-12.50.3-0.5E-1031.2-1.610.5-12.5E-1040.8-1.211.8-14.3E-1050.6-0.912.5-15.4E-1060.4-0.714.3-18.2 輕級料 P-1021.6-2.58.7-9.00.4-0.7P-1031.2-1.68.7-9.0P-1040.8-1.28.7-10.0P-1050.6-0.98.7-10.0P-1060.4-0.711.1-13.3 快速料 特種料 1012.5-5.0 按需生產 1070.3-0.5 按需生產 按需生產 按需生產 J抗靜電料按需生產 H特重料按需生產 按需生產 備注: 預發試驗條件: 蒸飯箱 蒸汽壓力:0.015MPa 加熱時間: 5min
氧指數:≥31.0
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▲可發性聚苯乙烯之料性與應用
可發性聚苯乙烯依正常使用粒度大小可區分為103、104、105、106等四種
E
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標準料
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發泡倍率穩定、長保存性
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包裝容器、板材、浮球緩衡材料、工藝品
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F
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阻燃料
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強度高、成型快、高發泡、高氧指數
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建材、土建、復合板、保溫斷熱材料
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B
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快速料
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節省能源、發泡快、成型快
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緩衡材料、快速加工
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P
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特輕料
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倍率高、光澤度高
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漁箱、果菜箱,輕質板材
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G
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特殊規格料
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工藝品等特殊用途
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R
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色料
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安全帽、工藝品
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J
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抗靜電料
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有特殊防靜電要求的電器產品
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H
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特重料
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高強度、高硬度
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安全帽、容器
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▲可發性聚苯乙烯之物性
規格
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粒徑(mm)
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倍率
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E料
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P料
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B料
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F料
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103
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1.2-1.6
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80-95
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110-115
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70-85
|
70-85
|
104
|
0.8-1.2
|
70-85
|
100-115
|
65-80
|
65-80
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105
|
0.6-0.9
|
65-80
|
100-115
|
60-75
|
60-75
|
106
|
0.4-0.7
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55-70
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75-90
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50-65
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50-65
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G料
規格
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粒徑(mm)
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倍率
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特殊指定用途
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101
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2.5-5.0
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90-110
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102
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1.6-2.5
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85-100
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107
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0.3-0.5
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15-35
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可根據客戶需要,隨時生產。
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企業標準
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▲技術要求
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指標名稱
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普通級E
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阻燃級F
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發泡劑含量
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≤6.8%
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≤6.8%
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殘留苯乙烯,WT
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≤0.6%
|
≤0.2%
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含水量,WT
|
≤1.0%
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≤1.8%
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顆粒篩析效率
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≥90%
|
≥90%
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極限氧指數
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/
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≥30
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▲EPS操作過程
EPS加工一般都經過預發泡、圓熟、成型、產品熟化這幾道工序
A、發泡
原料珠粒在連續式或間歇式預發機內被蒸汽加熱至92℃以上時軟化,發泡劑揮發逸散粒子體積緩緩膨脹為所需倍率或克重。穩定的倍率是獲得固定成型條件的保證,成型品質才能得以保障,由于預發條件不盡相同,故必須依賴操作人員的熟練和經驗,在允許發泡速度內,適當調整預發溫度、蒸汽壓力、進料量和發泡倍率以獲得滿意的結果。
B、圓熟
剛發好的泡粒因發泡劑蒸發和殘留發泡劑冷凝,內部呈真空狀態而顯軟而沒有彈性,因此必須有充分時間讓空氣進入泡粒內部微孔使之內外壓力平衡而富彈性,一般需4小時左右,為提高制品質量,在條件允許下可延長時間,進行二次發泡圓熟2-3小時可進行第二次發泡。
圓熟宜在用網狀防靜電紗布制成的圓熟倉內,以利附著于泡粒水分散發和消除泡粒摩擦時自然積留的靜電,同時通風良好能增加圓熟程度。
為避免剛發的泡粒尤其發得很輕的泡粒在風送時被碰癟和冷風使泡粒收縮而陡增圓熟時間,以泡粒自由落進倉內為佳,若條件允許可待泡粒稍圓熟后再風送或風吸至料倉可獲得飽滿的泡粒,并可減少同熟時間。
C、成型
圓熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結成固定形狀的成型品,具有韌而輕密融結,密閉泡孔不吸水的特性。加工成型的條件或操作不當,會導致成品收縮、表面不平、脫模不易、產品發脆、廢品率高等不良現象。
蒸汽、冷卻水、壓縮空氣供應條件是保證產品脫模好、結合性佳、表面漂亮及縮短成型周期的基礎,因此必須穩定。
主蒸汽壓力:0.4-0.7Mpa
冷卻水壓力:0.3-0.5Mpa
壓縮空氣:0.45-0.70Mpa
真空度:-600-650mmHg
操作人員豐富的經驗是生產良好產品的關鍵,能對一個產品制定出相應的操作參數并根據產品的情況作相應的參數調整,以達到產品的完美。
D、產品熟化
脫模出來的產品表面附著水份及產品泡粒蒸汽凝結成水份須以蒸發,同時產品泡粒呈真空狀態以及因冷減壓產生較大收縮力,較高倍率產品可能在薄壁部分產生收縮,因而需要熟化,經倉庫放置或太陽曬后的成品硬度和強度都會提高,若能在50-60℃的烘房內熟化則更好。
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