二、ZT--FHSTP超薄絕熱保溫板的主要技術指標
項 目
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項 目
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指 標
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吸水量,g/m2
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≤500
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抗沖擊強度,J
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首層10.0J,其他層3.0J
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抗風壓值/kpa
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不小于工程項目的風荷載設計值
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耐凍融
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表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現象
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水蒸氣濕流密度/g/(m2?h)
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≥0.85
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不透水性
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試樣防護層內側無水滲透
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耐候性
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表面無裂紋、粉化、剝落現象
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系統的抗拉強度,MPa
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≥0.10
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熱阻,m2·K/W
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符合設計要求
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指 標
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單位面積質量,kg/m2
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≤15
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與水泥砂漿的拉抻粘結強度/Mpa
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原強度
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≥0.10
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耐水
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≥0.10
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耐凍融
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≥0.10
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燃燒性能
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A級
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抗沖擊強度
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首層10.0J,其他層3.0J
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保溫材料的導熱系數
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≤0.008 w/(m·K)
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耐酸性,48h
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無異常
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耐堿性,96h
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無異常
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耐鹽霧,500h
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無損傷
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耐老化,1000h
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合格
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耐沾污性,%
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≤10
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附著力,級
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≤1
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三、ZT--FHSTP超薄絕人保溫板的保溫原理:
熱量的傳遞方式主要有三種,即熱對流、熱傳導和熱輻射。STP板對這三種方式的傳熱都有一定的阻隔:
(1) 通過抽真空的方法盡量把存留在絕熱空間里的氣體清除掉,通過最大限度提高內部真空度來隔絕空氣對流引起的熱傳遞,從而使其導熱系數大大降低,達到保溫節能的目的。
(2) 通過芯材自身的熱隔絕來減少熱傳導所帶來或帶走的溫度。芯材所選用的無機纖維本身就有一定的熱阻,導熱系數在0.06W/(m·k)左右。
(3) 鋁箔本身可以反射熱輻射。
四、ZT--FHSTP超薄絕熱保溫板的適用范圍:新建、擴建民用及共用建筑外墻與屋面的保溫工程,尤其適用于既有建筑的節能改造工程。
鄭州中天憑借先進的科技研發實力,成熟的品牌運作經驗,秉承真誠合作、共享雙贏的原則,愿與您攜手共創健康、舒適的美好生活環境。
Zt-fhSTP A級防火超薄真空保溫板包裝機
一、 工作原理
STP真空設備由設備框架、真空箱體、真空發生系統、真空檢測系統、平整機構、封口裝置、機電安全防護裝置、氣動系統、電氣控制系統等組成。設備的動作循環過程為:人工放件—自動合箱—預抽空—終抽空—板材平整—包裝袋封口—真空釋放—下蓋開啟—人工取件。除取放工件為人工外,其它過程為全自動完成。
二、 技術特點
生產模式:單臺單層真空室操作工位方式,功率3---5。5KW一個工作循環可同時生產600mm*600mm(袋子)產品1件,。真空保溫板的導熱系數由其填充的芯材內容物導熱系數的大小及外包裝高阻袋子的優劣所決定。芯材通常采用導熱系數較小的二氧化硅,無機保溫砂漿,高檔玻璃棉加干燥吸氣物質組成。
生產能力:設備節拍1—3分鐘,真空度達到1.0*10-0。6Pa進行延時3—20秒進行封口,平均2分鐘1袋,多臺單機組合使用抽空封包效率更高 1袋/分
在環境與材料做到充分干燥的前提下。
也可采用多層生產工藝最多八層,適合大中型各種批量,多品種,全尺寸,產品生產。雙真空室機型可選。雙面操作工位可選。
封口溫度和時間、工作真空度及全過程參數可根據需要靈活設置。
先進的全無油設計,保證生產環境清潔,設備系統無自染污染。
關鍵部件選用進口品牌。
設備結構設計緊湊,系統設計采用低維護,綜合優化設計方法,設備故障率低,易損件少。最大生產工作尺寸,可根據客戶需求定制。工作真空度-1帕。
工作循環時間10—12分鐘。
ZT—FHSTP—A級防火超薄絕熱保溫板
超薄真空保溫板是無機纖維芯材和高阻隔真空復合膜通過超強真空處理的 A級防火、超簿、高效、真空保溫材料。
zt-STP產品發展
SPT是冰箱上應用的VIP保溫板的延伸產品,國內冰箱行業廣泛使用,VIP保溫板技術起源于歐洲,早期的產品用于軍事、航天高科技領域,后轉至民用,大都用于高端設備、電器方面,2000年后歐洲一些國家將VIP保溫板技術引進建筑保溫市場,引起了巨大的轟動。
zt-STP 超薄真空保溫板的構造
zt-SPT 保溫板的主要是有無機纖維芯材與高阻隔復合膜通過超強真空處理、科學的封裝技術制成。高阻隔復合膜:是無機纖維布、鋁箔和多層致密材料復合而成的,它承擔著 STP板材外圍防護和固定的作用,阻隔膜質量的優劣對保溫板材的使用壽命有著直接的影響。
芯材:是微孔性無機材料加多種添加物組合而成,材料的性能穩定,真空狀態下無氣體溢出。
zt-STP 隔熱保溫原理
熱傳遞有三種方式:熱傳導、熱對流和熱輻射。STP 保溫板對這三種熱傳遞方式分成三級高效阻隔。
1 采用不良導熱體芯材破壞熱量的傳導。
熱量從物體溫度較高的部分沿著物體傳到溫度較低的部分,叫做熱傳導。不同的物體有著不同的導熱性能。zt-STP 選用的無機芯材經過科學的配方,屬不良導熱體,把物體之間的熱傳導降到最低。
2 采取超強真空對熱對流造成破壞。氣體流經固體表面時的熱量傳遞過程,稱之為對流傳熱。還伴有流體的微觀粒子運動造成的熱傳導,真空越強對流越輕。zt-STP 保溫板采用超強真空,將氣流的流動傳熱降到最低。
3 利用鋁箔對熱輻射進行反射、熱輻射是一種通過電磁波傳遞熱量的過程。鋁箔是反輻射最好的材料。zt-STP 保溫板采用存鋁鋁箔結構對熱輻射進有效反射。
zt-STP 的使用壽命
zt-STP 保溫板材的使用壽命和真空的保持相關,依據建筑保溫設計壽命要求,真空膜選用超高阻隔復合膜,透氧、透水率極低。芯材選用性能穩定、不釋放氣體的無機材料。在生產過程中增加了除濕工藝。并添加公司研發具有吸氣、吸水功能的活性真空穩定劑,超強組合保證 -SPT 超薄真空保溫板的使用壽命。
根據檢驗曲線分析,要保持保溫板的導熱系數≤0.008 w/(m.k),壓強應在≤1brma,我公司的超高真空工藝工作壓強為 0.2mbar . 0.2mbar至 1mabr.作為安全滲透空間。zt-STP 真空膜在自然的狀態下也有一定的空氣和水分滲透進入保溫板內。通過理論計算和實際檢測得出,每平方米的-SPT 板材每年自然滲透分別為:氣體 0.18cm3水分 1.8g
以上結論分析從 0.2mabr. 滲透至 1mbar 壓強需要 20年,為了使產品達50年的壽命,公司開發的活性真空穩定劑,在真空條件下,具有吸氣、吸水功能,活性功能50年不變。
ZT-FHVIP真空絕熱玻璃棉保溫板
導熱系數: ≤0.006w/(m·K)
產品壽命:60年
產品厚度:1-50mm
尺寸范圍:100×100 - 600×600
詳細介紹:
VIP(Vacuum Insulation Panel)是真空保溫材料中的一種,是由填充芯材與真空保護表層復合而成,它有效地避免空氣對流引起的熱傳遞,因此導熱系數可大幅度降低,小于0.008w/m.k,并且不含有任何ODS材料,具有環保和高效節能的特性,是目前世界上最先進的高效保溫材料。
國內近幾年開始制造并采用VIP改良冰箱隔熱層,整個冰箱制造業似乎刮起了一陣VIP應用試驗的大風潮,再反觀國外一些發達國家對VIP的研究和使用已經有十多年的歷史,以及二十世紀中國制造業的崛起與國家節能政策的頒布實施,VIP這種超強新型的保溫材料正被商家所關注,市場前景廣闊。
VIP主要用于保溫絕熱,如家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、車載冰箱、深冷冰柜、電熱水器、自動販賣機、冷凍箱、冷藏集裝箱、建筑墻體保溫和LNG儲運等。
冰箱采用VIP隔熱:可以節能10%~30%,并且增加有效容積20%-30%。盡管現在VIP的價格還偏高,但用戶使用冰箱7~10年節約的電費,已相當于冰箱采用VIP隔熱增加的費用。采用VIP隔熱,除了經濟意義外,還有冰箱重量輕,體積小的優點。冰箱門和冷凍箱的上開門,要求質輕、壁薄,采用VIP隔熱有較大的技術經濟意義。
以蓄冷材料維持低溫的冷藏箱:用PU或PF保溫時,保溫期只有1~2天;采用VIP隔熱材料后,保溫期延長至4~5天,使原來必須空運的物品,可以改用卡車運輸或者火車運輸,大幅度降低了運輸費用。冷藏保溫箱:在內裝保溫物品相同的情況下(1) 用PU泡沫時,外形尺寸57cm×50cm×50cm,保溫層厚度3.8 cm,內裝21.8 kg冷卻劑,保溫期120 h;(2) 用VIP隔熱時,外形尺寸33cm×46cm×28cm,保溫層厚度2.5cm,內裝7 kg 冷卻劑,保溫期200 h。采用VIP新材料后,保溫箱體積減少70%,冷卻劑減少68%,而保溫期則延長66%。減少了運費,提高了運距,經濟效果明顯。
真空絕熱板(VIP)優勢: 同其它材料相比,VIP以其極低的導熱系數,在保溫技術要求相同時有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優點,適用于節能要求較高的產品,有較大技術經濟意義。
真空絕熱板(VIP)狀況:目前國內研發真空絕熱板的企業屈指可數,國內的vip真空隔熱板質量與國外也有些差距,但是憑借著中國制造的低成本和低碳經濟的備受關注,使我們在市場上也有一席之地。
ZT--FHVIP的應用:
1、VIP在生產和應用過程中不使用ODS物質。
2、該產品的保溫層厚度相同時,可以節能。
3、能耗相同時,VIP可降低隔熱層厚度,減少物體體積,增加儲藏空間。
4、VIP可為設計工程師提供多種靈活的選擇。
5、VIP對環境保護和國家能源節約有著巨大貢獻。
6、VIP導熱系數是PU的八分之一,是保溫材料的換代產品。
ZT-FHVip防火超薄保溫板真空包裝機
vip真空絕熱板是目前世界上最先進的高效保溫材料,其導熱系數僅為0.008w/m.k。真空絕熱板采用真空隔熱原理,由芯部隔熱材料、氣體吸附材料和封閉的隔氣薄膜組成,填充芯材與真空保護表層嚴密復合,可有效避免空氣對流引起的熱傳遞,導熱系數大幅度降低,從而達到絕佳的保溫效果。
vip的應用 主要用于保溫絕熱,如冰箱、深冷冰柜、醫療柜、船載工程冷庫。
Vip包裝機技術特點:不同的生產工藝,適合不同批量、品種,全尺寸規格產品生產用。單層的適合小批量,少品種,全尺寸規格產品生產用;雙層的適合中小批量,少品種,全尺寸規格產品生產用;多層的生產工藝,最多四層,適合大中小批量,多品種,全尺寸規格產品生產用。除人工取放件外,其它設備動作全自動完成獨創的雙面封口設計,生產效率提高80完善的機電安全鎖護系統,擬真人機界面,獨享控制軟件封口溫度和時間、工作真空度及全過程參數可根據需要靈活設置
eps線條切割機
1.機器主框架采用矩形鋼管和各種特殊連接件連接而成,運動穩定、結構合理、性能穩定、精密度高、技術先進、操作簡便、性能可靠,使用本產品可以做到省時、省力、節省原材料;
2.機器采用步進電機,運動平穩,自由調速,適合切割特殊圖形需要不停變速的要求,機械控制精度為0.5mm;
3.電壓調節:本機器配置了一臺3KW變壓器,并通過電子調壓,電壓輸出為0---70V可調。切割架上可安裝20根電熱絲,可同時切割20個相同的線條或造型;
4.機器采用先進的計算機控制系統,直接在電腦上繪制各種圖形,然后輸入到控制臺直接切割。用戶也可用U盤將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進行切割。
5.顯示屏具有顯示切割圖案、跟蹤切割等功能。切割速度可調,最大運動速度為4000mm/分鐘。參數設置簡單方便。
6.機器具有行程保護功能,當運動行程超出規定行程時,設備自動保護停止。另外還具有斷電記憶,反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能。
EPS歐式構件線條切割機
eps歐式線條切割機是因市場需求而研發,主要用于泡沫線條和燕尾槽外墻外保溫板。設備綜合前三代的優點,控制系統升級為2011板,電腦系統升級為WIN98支持U盤,可CAD制圖轉換,使用戶操作簡單方便,用戶使用后滿意度很高。現在已在全國各地普遍使用。
eps歐式線條切割機歐式構件刮漿設備配合多功能板瓦機使用如虎添翼許多引進"多功能板,瓦一體機”的合作客戶都在制作新型別墅,城市舊樓改造以及新農村改造項目,其中外墻裝飾以及別墅外形設計不太理想,根據合作客戶的要求,我公司十余名機械設計師及機械工程師經過日以繼夜不懈的努力,成功研發EPS歐式線條切割機及歐式構件刮漿設備.這兩套設備的研制成功,標志著我們邁入了高端建筑裝飾領域,EPS歐式線條切割機及歐式構件刮漿設備的研制成功,不僅為我們現有的合作客戶提供了一個成熟高端的裝飾產品,也為將要合作的客戶提供一個新的發展思路.我公司的EPS歐式線條切割機是一臺由數控切割程序軟件電腦和機械主體構成,能夠從擠壓和膨脹的EPS(聚苯乙烯)泡沫中切割出任意二維制品的機器.歐式構件刮漿設備是利用最先進的調速自動生產系統和機械主體構成,能夠生產各類歐式構件.該套設備其運動穩定,結構合理,性能穩定,精密度高,技術先進,操作簡便,可極大的節省生產時間,節省人力,節省原材料.
防火A級保溫板自動抹灰機生產線
1、 針對聚苯板(eps板),擠塑板(xps板),酚醛板(pu板),無機保溫板,發泡水泥板等系列保溫板單面或雙面抹灰的設備,結構合理、操作方便、功率小、省電、效率高。將普通型或阻燃型保溫板抹砂漿后復合為B1級或A級
2、 板材厚度可定位在1.5cm—20cm厚,寬度30cm、60cm,長度30cm、60cm、90cm、120cm。抹灰機生產線由干混砂漿機,打漿機,吊料機,抹灰機組成。
3、 抹灰厚度2mm—30mm,抹灰厚度可調節,根據抹灰砂漿成分選擇不同的抹灰厚度。抹灰成分可為抗裂抹面砂漿,界面砂漿,普通沙漿添加抗裂劑等等。
4、 設備一端安裝有人工放板和自動進板2種裝置。設備配有自動送板系統,將保溫板水平放入操作平臺上,自動傳送裝置將保溫板陸續送入抹灰部分,抹灰速度隨時可調。
5、 設備分為小型和大型兩種型號。我公司配有高粘結抹灰乳液和干粉原料。
小型抹灰機又分為兩種:
小A型:人工上灰漿,設備上配有灰料斗,干灰料攪拌成濕狀流體型后,將灰漿人工投入
灰料中,灰漿下落入保溫板上面,進入抹灰系統。產量60--180M2/時人工3人,單次單面抹
灰,抹灰厚度決定產量 本系統含抹灰機和灰料斗 。
小B型:自動上灰漿,將干灰投入到自動提料部分,由自動提料機將干粉砂漿提入攪拌機中,攪拌機上方配有噴水裝置,干粉料遇水在攪拌機中充分混合攪拌均勻,漿料稀稠可調,攪拌成濕狀流體型的灰漿通過下料斗,均勻的自動流在向前移動的保溫板上面,自動進入抹灰系統抹灰。產量60--280M2/時人工3人,單次單面抹灰,抹灰厚度決定產量。本系統含自動上料機,干混砂漿攪拌機,高速濕式打漿機,流體漿桶2個,濕漿提升機,自動抹灰機和灰料斗。本系統自動進板。
大型抹灰機分為兩種:
大A型:自動上灰漿,將水泥、細砂、可再分散性乳膠粉、纖維素、粉煤灰、珍珠巖、玻化微珠、木質纖維、PP纖維等原料根據抹灰砂漿成分的配比將原料投到提升機內,由自動提升機將原料投入到干式攪拌機內,攪拌混合均勻后送到成品料倉內,料倉下端設放料閥門,干混砂漿由下料口進入提升機內,提升機將干混料提升到濕式攪拌機內,干混砂漿在濕式攪拌機內和水均勻攪拌后由干粉狀變為濕狀流體進入到抹灰送板系統抹灰,抹灰系統為兩套機組同步進行,效率較高。120—300m2/時,抹灰厚度決定產量,單次單面抹灰。本系統含斗式提升機,順料斗,待混倉,雙軸干混攪拌機,成品倉,電腦包裝機,兩臺高速濕式打漿機,流體漿桶4個濕漿提升機2臺,2臺自動抹灰機和灰料斗18米烘干系統。
大B型:全自動抹灰機,單次六面抹灰帶烘干系統。,抹灰系統為肆套機組同步進行,效率較高。200—800m2/時,抹灰厚度決定產量。
A級防火發泡水泥保溫板成套設備
A級防火發泡水泥保溫板材質量較輕,長距離運輸費用較高,大規模集約式生產反而會提高該產品的應用成本。泡沫混凝土板生產工藝并不復雜,產品生產技術成熟,適合在各地建立多點式、小規模生產加工廠,以降低生產使用成本、滿足市場需求。
A級防火發泡水泥保溫板材生產線,是我公司結合多年泡沫混凝土產品生產經驗,參考大型泡沫混凝土板材生產線配置,優化配方,改進設備,開發出的新一代泡沫混凝土板材生產線。
一、泡沫混凝土板材生產線概況
1、泡沫混凝土板材生產線主要生產設備:
序號
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主要生產設備
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配備數量
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設備參數
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1
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原材料上料機
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1套
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1.5Kw
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2
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攪拌發泡機
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1套
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4Kw
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3
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切割設備
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1套
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7 Kw
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4
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模箱
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50套
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940*1880*400mm
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5
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水泵
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1臺
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1.5Kw
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產能
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一條生產線日產泡沫混凝土板材50m3
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2、生產工藝:
2.1、復合水泥:將選用的不同標號水泥進行干混復合;
2.2、上料:通過上料系統將定量的復合水泥、發泡劑、水灌入泡沫混凝土攪拌、發泡設備;
2.3、攪拌、發泡:對發泡設備的原料進行攪拌混合后即可發泡;
2.4、注模:將攪拌、發泡好的漿料注入模具內;
2.5、初期養護:注模完成后靜置若干小時;
2.6、脫模:通過靜置待泡沫混凝土完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
2.7、中期養護:泡沫混凝土板材養護適應溫度為25℃±10℃,氣溫不具備條件的地區需搭設溫棚;
2.8、切割:脫模后一周即可進行切割,根據需規格調整切割設備刀片進行切割;
2.9、成品養護:泡沫混凝土板材養護齡期為7天(如交貨期較短,切割完成后即可包裝出廠)。
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