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六、墻板生產(chǎn)工藝流程-外框架組裝
工作流程：
樓邊板可由單層基板或者多層基板切割而成，然后用馬釘根據(jù)要求尺寸連接，然后將立縫抹R角保養(yǎng)。
將保養(yǎng)好的外框放入模具中，如果有縫隙用R角填實，然后將帶有外框和膠皮的模具進(jìn)入上料工位，傳送結(jié)構(gòu)將模具勻速輸送，到達(dá)下料工位后，下料結(jié)構(gòu)將原料漿液均勻的攤開，到達(dá)鋪設(shè)纖維絲工位，成卷的纖維絲經(jīng)過自動裁剪后鋪設(shè)到原料上，到達(dá)鋪設(shè)木條工位，鋪設(shè)木條機通過回抽結(jié)構(gòu)將排布好的木條鋪設(shè)到模具框中，到達(dá)木條壓實工位，經(jīng)過2道壓實，將木條壓到原料里面，到達(dá)二次下料工位，下料結(jié)構(gòu)再將原料漿均勻的攤開，到達(dá)二次鋪設(shè)纖維絲工位，再次鋪設(shè)纖維絲，然后到達(dá)安裝內(nèi)部托架工位，將保養(yǎng)好的內(nèi)部托架安裝到外框里面，內(nèi)部托架底板和外框底板外平齊。到達(dá)下料工位。將產(chǎn)品輸送到保養(yǎng)區(qū)保養(yǎng)。到達(dá)保養(yǎng)區(qū)做水平和豎直縫隙的R角，然后用沾過漿的纖維絲填縫。然后用重物壓實保養(yǎng)。
七、主要設(shè)備工作原理
7.1鋪設(shè)木條設(shè)備
采用人工把碼垛好的木塊放入木塊自動擺放設(shè)備中，按墻板、樓板、屋面板的木塊擺放要求錯落有致的依次擺放木塊。當(dāng)模具到達(dá)木條擺放工位后，回抽結(jié)構(gòu)會根據(jù)木條寬度回抽，木條在推力作用下掉落回抽板，擺放到模具要求位置。木塊擺放時木塊縱向之間的間隙有0.2-0.5公分的距離，橫向擺放時間隙有0.2-0.5公分的間隙，縱向木塊相鄰的木塊距離邊緣尺寸相差3cm，也叫錯落咬茬擺放，這樣使得板材強度高，不宜折斷，防火粘結(jié)漿液從木塊的間隙處冒出，形成錯落有致筋狀，木塊也形成了相互咬茬的筋狀。類似于用紅磚砌墻的原理， 上下左右磚塊相互咬茬，墻體的牢固度大大加強。
7.2原料漿液攪拌下料設(shè)備
當(dāng)生產(chǎn)樓板，內(nèi)外墻板，屋面板時先將防火粘結(jié)液倒入塑料模具中，然后再鋪撒纖維絲，擺放木塊。每生產(chǎn)一塊板材都是定量的向模具內(nèi)投放防火粘結(jié)液，防火粘結(jié)液由B料（粉料）和母液均勻攪拌而成。根據(jù)配方來自動完成配料。B料裝入干粉料罐內(nèi)，B料罐下面安裝有小螺旋輸送機，將該種物料輸送稱料給料機中，然后用自動稱量定量兌母液，同時放入攪拌機中高速攪拌，該攪拌機采用耐酸堿，抗腐蝕材質(zhì)。如塑料或不銹鋼材質(zhì)，易清洗耐老化。內(nèi)壁和攪拌葉片也采用不銹鋼。攪拌機采用立式結(jié)構(gòu)，電機和減速機在攪拌機的正上方。在入料口上方的旁邊有開口用氣動蝶閥自動控制。在攪拌機的中間位置設(shè)置有鋼化玻璃觀察口。攪拌機的上蓋與攪拌桶為活動軟膠墊密封連接，用手輪擰緊方便拆缷攪拌機。在攪拌桶的下面安裝有氣動不銹鋼閥門，方便快速下料，為了能夠每次徹底放完攪拌桶的粘稠漿液，采用氣壓缷料或真空缷料的方式，能有效的避免因漿料的粘稠粘附在攪拌葉片或內(nèi)桶壁內(nèi)，每次缷料能夠干凈的缷料完成，做到每塊板材的質(zhì)量統(tǒng)一。缷料時可自動多次在不同的模具位置下料，便于刮抹設(shè)備均勻的在模具內(nèi)攤平漿液。刮抹設(shè)備是高速移動不銹鋼刮刀，與板材是30-45度夾角，能夠在模具內(nèi)快速移動，刮刀有多組具能調(diào)整高低角度。
7.3定量鋪撒纖維絲的設(shè)備
生產(chǎn)各種板材和邊框時，先倒入防火粘結(jié)液，然后撒播纖維絲，再放入木塊，纖維絲的主要作用是抗裂和相互拉扯緾繞使得整塊板材牢固形成整體，即起到“軟鋼筋”的作用。纖維絲輔撒時為雜亂無章的，若用人工撒播容易呼入肺部易有職業(yè)病。同時纖維絲穿入肺部難易取出。纖維絲扎手易刺透皮膚給操作的工人帶來傷害造成身心大不利因素。因此設(shè)計一款代替手工作業(yè)的纖維絲撒播設(shè)備勢在必行。購買玻璃纖維絲時纖維絲是成卷有序緾繞在圓柱上的。為了準(zhǔn)確計量撒播纖維絲的數(shù)量輔播時采用多組纖維絲同時轉(zhuǎn)動同時切割，在下落的過程中用微風(fēng)將纖維絲錯綜打亂。這樣在木塊上輔撒纖維絲時既能均勻撒播又能互相纏繞。根據(jù)轉(zhuǎn)動纖維圈的周長來定量定尺的切斷纖維絲。
7.4模具定位移挪生產(chǎn)線
輸送生產(chǎn)線框架采用60方管焊接而成，結(jié)實牢靠，輸送部分采用工業(yè)鋁合金型材做骨架，在上面安裝滾柱輸送條，整體采用鏈條帶動模具在滾柱上輸送，已達(dá)到在輸送的過程中模具的平穩(wěn)。2邊采用斜坡式擋邊，糾正模具的行走平直。
7.5木塊組裝方格筋設(shè)備
當(dāng)生產(chǎn)秸桿樓板，墻板，屋面板時需要在板材的上下面中間放置木塊方格作為加強筋。方格呈井字形狀，方格的材料采用經(jīng)過防火處理的木塊用射釘和防火粘接專用膠水連接制作。方格的主要作用在作為板材使用時固定在兩個面板的中間是支架作用，類似于樓板中的鋼筋，開成骨架，同時方格中的空氣被分割成多個小方格，空氣不能對流和流動，起隔音和保溫作用。方格的兩面與板材的兩個面采用防火粘結(jié)液粘結(jié)而成。方格的大小，厚度由整板板材的厚度，長度來定，生產(chǎn)木塊方格時用機械化組裝設(shè)備用射釘鉚射，木塊方格呈井字形錯落有致排列，縱向木塊為一組長度一致且從一邊到另一邊中間不拼接的整條木塊，橫向木塊則由一小段一小段木塊在中間卡住，邊卡邊用射釘和粘結(jié)膠固定好。用機械手同時放置一組縱向木塊，進(jìn)入下一個工位，同時放置多組橫向短木塊，縱向和橫向木塊先用射釘槍同時射入固定，然后進(jìn)入方格注膠工序。該膠水是粘結(jié)防火液，這樣網(wǎng)狀方格組裝完畢。每個方格的大小一致。當(dāng)組裝房屋時墻板與樓板采用卯榫結(jié)構(gòu)，墻板與墻板結(jié)合處采用插接留縫結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻板與外墻板結(jié)合處采用插接卯榫結(jié)構(gòu)。
7.6秸桿防火保溫塊自動入方格設(shè)備
當(dāng)大的秸桿防火保溫塊按板材的厚度長度切割成每一個小塊時，把防火秸桿塊填充到木塊網(wǎng)狀方格中作為保溫隔音的填充物，同時增強木塊方格的強度，使木塊方格受到外力擠壓時有支撐作用。在秸桿防火塊填充木塊網(wǎng)狀方格前，先把木塊網(wǎng)狀方格用防火粘接液淋濕，然后用排列機器把秸桿防火木塊依次落入木塊方格中。粘結(jié)防火液把秸桿防火木塊與網(wǎng)狀木塊方格粘結(jié)在一起，這樣即節(jié)省防火粘結(jié)液的使用量，待木塊方格中與秸桿防火塊固化后再進(jìn)入下一個工序中。
7.7秸桿防火大塊切割設(shè)備
木塊組裝網(wǎng)格方格筋設(shè)備工藝流程
長條縱向木條多組同步擺放----橫向木塊擺放短木條兩端涂抹防火粘結(jié)膠-----射釘槍鉚射釘固定方格
大塊秸桿防火保溫塊按需切割成小塊-----擺放草塊機擺放草塊----網(wǎng)格方格與草塊完成組成。
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