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鄭州中天建筑節能有限公司
ZTM鋼絲網架免拆保溫一體化模板投資分析
1 ZTM鋼絲網架免拆模板產品 結構說明
2 ZTM鋼絲網架免拆模板產品 生產工藝說明
3 ZTM鋼絲網架免拆模板產品 施工工藝說明
4 ZTM鋼絲網架免拆模板產品和設備 相關專利
5 ZTM鋼絲網架免拆模板產品 生產設備組成內容
6 ZTM鋼絲網架免拆模板產品 生產成本
7 ZTM鋼絲網架免拆模板產品 投資總結
鄭州中天建筑節能有限公司
招商加盟政策
鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫一體板的說明
專利產品 仿冒必究
本文章主要描述：保溫與結構一體化，保溫與結構一體化招商加盟，建筑節能與結構一體化設備，鋼絲網架保溫板設備，保溫板雙面抹灰生產線，20多項專利使我公司自行開發與研制的產品和設備具有多環節保護，面向全國招商加盟。
1 產品專利名稱：鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫一體板
產品專利號：ZL201720054604.3
2 產品專利名稱：防火保溫板自動抹灰機
產品專利號：ZL201520117314.X
3 產品專利名稱：建筑用保溫板生產裝置（FS,ZTM免拆外模板）
產品專利號：ZL201721414908.2
5 產品專利名稱：免拆外模板翻轉裝置 專利號：ZL 201920568145.X
6產品專利名稱：防火保溫板自動抹灰機
產品專利號：ZL201520117314.X
7產品專利名稱：建筑用保溫板生產裝置（FS,ZTM免拆外模板）
產品專利號：ZL201721414908.2
8節能環保型砌筑砂漿生產線 專利號：ZL201820008386.4
9泡沫板自動挖孔機 專利號：ZL201820009651.0
10切槽機 專利號：ZL201820009635.1
11現澆無機混合料雙免拆雙模板保溫結構一體板 專利號：ZL 201820195290.3
12鋼絲網架保溫板貨架 專利號：ZL 201920365744.1
13保溫板雙面抹灰裝置 專利號：ZL 201920365209.6
14立式鋼絲網架保溫板插絲機 專利號：ZL 201920374191.6
15免拆外模板升降機 專利號：ZL 201920373006.1
16鋼筋架混凝土復合墻體保溫板生產設備 專利號：ZL 201920541970.0
17免拆外模板切割機 專利號：ZL 201920541974.9
18免拆外模板打孔機 專利號：ZL 201920542610.2
19免拆外模板翻板機 專利號：ZL 201920550560.2
20免拆外模板轉移結構 專利號：ZL 201920551435.3
21免拆外模板90度平移設備 專利號：ZL 201920569106.1
專利權所有人：鄭州中天建筑節能有限公司
產品主要用途：用于裝配式建筑墻體，保溫與結構一體化建筑，集成房屋輕質隔墻板體系，室內輕質隔墻板,保溫板抹灰機
產品名稱： ZTM建筑保溫與結構一體化保溫體系
招商合作：我公司提供鋼絲網架插絲焊接設備和雙面抹灰設備，提供產品的生產技術，產品專利授權合作。面向全國招加盟合作商。
產品主要用途：用于裝配式建筑墻體，保溫與結構一體化建筑，集成房屋輕質隔墻板體系，室內輕質隔墻板
招商合作：我公司提供鋼絲網架泡沫板插絲焊接設備和鋼絲網架雙面抹灰設備（也是我公司的專利設備），提供產品的生產技術，產品專利授權合作。面向全國招加盟合作商，總代理在進行本省內各地區市縣的代理招商加盟工作，收取加盟費用和銷售產品盈利。
資質手續：我公司提供本專利的授權委托書，協助總代理辦理產品的檢驗報告，產品認證，招商加盟策劃等。
加盟費用：我公司提供鋼絲網架泡沫板插絲焊接生產線1套，鋼絲網架保溫板抹灰生產線1套。
聯系電話：0371---86016286 13938573552 13783593151 13223017412， 13703860563
公司網址：www.ilinghong.com www.ztjzjn.com
微信公眾號：bwclsb 銷售微信號：ztjn13938573552
微信服務號：hnjzjn 微信小程序：裝配式建筑生產線
一 發明該項專利產品的目的
目前鎮化進程加快，消費結構持續升級，人民生活質量的改善，建筑能耗所占社會總能耗的46.7%數字將仍會上升，將超越工業，交通等行業成為第一耗能大戶，建筑節能將成為全社會節能的首要方面。
全國早已累計建成節能面積48億平方米，占城鎮建筑面積的21.7%，這些節能建筑絕大多數工程采用的是外墻外保溫技術，國家《外墻外保溫工程技術規程》規定：在正確使用和正常維護的條件下，外墻外保溫工程的使用年限應不少于25年。預計到2025年將有約60%（約10億㎡）的建筑外墻外保溫工程進入維修和維護期；由此帶來的業主、物業公司、開發商和建設管理部門等多方利益主體之間的組織協調，大量資金投入等問題是無法回避的。這說明外墻外保溫技術雖然好，卻不能與建筑物同壽命。
因此，推行節能與結構一體化技術，不僅是豐富建筑節能體系，促進節能深入開展的工作要求，更重要的是解決了建筑保溫與墻體同壽命的關鍵問題，確保了建筑工程質量和安全，這對于實現“轉方式，調結構，促發展，保民生”的發展目標，建設資源節約型，和諧型社會都具有重大意義。
建設部門對建筑節能與結構一體化技術的規定要求該產品需集建筑保溫功能與墻體圍護功能于一體，墻體不需要另行采取保溫措施即可滿足現行建筑節能標準要求，實現保溫與墻體同壽命的建筑節能技術。
界定一體化技術的概念要滿足三個條件：一是建筑墻體保溫應與結構同步施工，同時保溫層外側應有足夠厚度的混凝土或其他無機材料防護層；二是施工后結構保溫墻體無需再做保溫即能滿足現行節能標準要求；三是能夠實現建筑保溫與墻體同壽命。
因此，我公司通過多年的實驗研發一種主要用于裝配式建筑保溫體系、集成房屋輕質隔墻板體系、建筑保溫與結構一體化體系的保溫產品，即鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫一體板。
二 鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫一體板產品的優點
為了克服現有保溫體系技術的不足，我公司研發一種堅固耐用、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患、耐候性好的鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫一體板。
鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫一體板的產品特點和制造工藝，它包括保溫板、第一砂漿層和第二砂漿層，保溫板一側面設置有直槽，直槽內設置有鋼絲網架，保溫板的另一側面設置有毛面，保溫板的毛面一側設置第一砂漿層，保溫板的直槽一側設置第二砂漿層，第一砂漿層中部和第二砂漿層中部均設置有玻璃纖維網格布，鋼絲網架連接有斜插絲，斜插絲穿過保溫板和第一砂漿層。
我公司為適應建設部門對建筑節能與結構一體化技術的規定要求，《建筑設計防火規范》（GB50016-2014），《外墻保溫復合板通用技術要求》JG/T480-2015，《建筑用混凝土復合聚苯板外墻外保溫材料》JG/T228-2015，對建筑節能保溫材料產品及保溫系統的防火要求，全面提升建筑節能工程質量和安全性經過多年研制成功開發一種多用途的鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫板。在建筑保溫與結構一體化眾多技術中,可有效實現建筑保溫與結構墻體同壽命,提升建筑工程結構保溫和結構防火性能
我公司開發的鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫板，由保溫板（保溫板可采用EPS，XPS，巖棉板，PU板，防火滲透聚苯板，珍珠巖板，硅質改性防火保溫板等）鋼絲網架斜插絲穿透保溫板，鋼絲網片的一面通過機械方式壓入縱橫交叉的保溫板槽內，鋼絲透出保溫板的這一面不需焊接鋼絲網片，是單面鋼絲網片焊接型，然后雙面抹保溫砂漿和雙面鋪網格布構成，產品具有堅固耐用、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患，耐候性好，免拆外模板，雙面抹砂漿保溫板硬度好，能當外模板用，與建筑物同壽命等優良特性。鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫板施工時，外側以鋼絲網架穿透型復合保溫板為免拆性外模板，將現澆混凝土墻體與該種保溫板澆注為一體，免去澆筑混凝土時在安裝外膜板，此保溫板當外膜板使用，施工結束時不拆除，澆筑混凝土時只澆筑鋼絲透出保溫板的一面，并通過錨栓或斜插鋼絲捆綁混凝土鋼筋籠上連接使其更加安全可靠，斜插絲接觸不到鋼筋籠的只現澆混凝土不捆扎，還可以每平方將增加2個U型鋼筋穿透保溫板將露出保溫板的鋼筋捆扎在混凝土的鋼筋籠上，進行加強牢固性，該保溫板的另一面不澆筑混凝土，作為免拆型外模板使用，澆注完成后外側也可以再抹砂漿找平層，滿足的建設部門的規范要求。
保溫板為聚苯乙烯泡沫板、擠塑板，巖棉板、聚氨酯板、防火滲透聚苯板、珍珠巖板或硅質改性防火板，石墨板，真金板等。
直槽縱橫交叉的槽，槽的寬度為10-20mm，深度為10-20mm，槽平行相鄰的間距均為100mm。
鋼絲網架為直徑3-6mm的鍍鋅低碳鋼絲，網孔為100*100mm；所述的斜插絲的絲徑為2.5-6mm，且每平方斜插絲數量為6-90個，斜插絲與保溫板的角度為30-60度，并且斜插絲穿出保溫板的距離為6-10cm。相鄰的兩根斜插絲成交叉方向，與保溫板材成三維形狀。
第一砂漿層的厚度為3-5mm；第二砂漿層的厚度為10-50mm。
第二砂漿層的材料成分1可用抗裂抹面砂漿，2膠粉聚苯顆粒砂漿，3 玻化微珠珍珠巖砂漿，4 聚苯顆粒，玻化微珠，珍珠巖，陶粒廢泡棉聚氨酯顆粒等混合物無機保溫砂漿
玻璃纖維網格布的網孔為5*5mm，其重量為每平方米160克。
第一砂漿層和第二砂漿層成分相同，其均混合有可再分散乳膠粉、纖維素、木質纖維和聚丙烯抗裂纖維等添加劑。
該產品的主要優點：
（1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用；現澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用；
（2）達到一體化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的；將免拆復合保溫一體板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起，并通過鋼絲網架斜插絲的連接件牢固連接，達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的；
（3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能；免拆復合保溫一體板，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節能75%的標準要求；
（4）具有良好的防火性能；保溫層上下兩個面被砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災現象的發生，建筑工程竣工后，整體墻體外側找平時再抹砂漿滿足砂漿厚度需50MM以上就可以啦，節省外墻的粉刷時間，符合消防安全的需求；
（5）創新性的設置了保溫板外側面開縱橫交錯槽抹好砂漿并鋪網格布過渡層，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題；
（6）采用工程化預制形式，確保產品工程質量；免拆復合保溫一體板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現象的發生，在混凝土澆注過程中，對免拆復合保溫一體板的產品質量進行了現場驗證，有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程；
（7）保溫與模板合二為一，工程造價較低；免拆復合保溫一體板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價；
（8）保溫一體板當外膜板使用，施工結束時不拆除，澆筑混凝土時只澆筑鋼絲透出保溫一體板的一面，并通過錨栓或斜插絲捆綁混凝土鋼筋籠上連接使其更加安全可靠，斜插絲接觸不到鋼筋籠的只現澆混凝土不捆扎，還可以每平方將增加2個U型鋼筋穿透保溫板將露出保溫板的鋼筋捆扎在混凝土的鋼筋籠上，進行加強牢固性，具有極佳的可靠性。
9 生產該產品的公司不需要進行產品的施工，只需向工地按時按需供貨即可，產品的安裝施工由工地的建筑公司與建筑主體同步施工，減去了保溫材料誰生產供貨誰負責施工的慣例。
附圖說明
圖1是本鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫一體板的截面結構示意圖。
圖2是本鋼絲網架現澆混凝土免拆復合外模保溫一體板的保溫板的結構示意圖。
圖中：1、保溫板 2、縱橫交叉直槽 3、鋼絲網架 4、斜插絲 5、毛面 6、第一砂漿層 7、第二砂漿層 8、玻璃纖維網格布。
三 產品的結構特點
本產品結構特點由單面交叉開縱橫槽的保溫板，保溫板的另一面輕微拉毛面，單面使用鋼絲網片，斜插絲穿透保溫板焊在有鋼絲網片的一面，相鄰的兩根斜插絲成交叉方向，與保溫板材成三維形狀。這樣鋼絲網架和斜插絲與保溫板結合更牢固永久固定在一起，保溫板雙面抹好砂漿保護層后進行施工，在施工時作為現澆混凝土構件的免拆外模板，這樣的產品結構特點使建設方節省使用外模板，節約資源，房屋竣工后不在進行外保溫施工，且與建筑同步施工，節省施工工期，現澆后與建筑同壽命，保溫板與現澆混凝土澆筑后形成保溫節能要求的墻體，實現建筑保溫與結構一體化的要求。
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建筑保溫與結構一體化產品結構說明
（ZTM鋼絲網架現澆混凝土免拆外模保溫一體板）
一、產品的生產工藝流程：
① 保溫單面刻槽②不刻槽的一面保溫板輔網格布和抹5mm厚的專用砂漿③上全自動插絲焊接機插絲焊接，穿透5mm厚的抹灰層透出保溫板50mm長④保溫板再上抹灰機抹刻槽的一面，先抹與對面5mm厚的同成分砂漿5mm，然后輔網格布，再澆注15----2５mm厚的無機保溫砂漿⑤上貨架曬干或烘干，鋼絲網片采用網孔φ１００mm×100mm，絲徑φ3mm，腹部絲徑采用φ４mm低碳鐵絲。
二、產品的施工工藝流程：
1、按現澆混凝土墻體外模板的規格尺寸來切割免拆外模保溫板。
2、現澆時把內模板固定好，再固定免拆外模保溫板。
3、用對拉長螺絲把內模板，免拆外模保溫板，固定用的木條穿內外模木條螺絲上緊，外模板之間用已預制好的小構件來固定兩板之間的距離。
產品優勢：
1、質量輕：ZTM鋼絲網架現澆混凝土免拆外模板面密度低于42KG/平方，大大減少了結構荷載，安全、可靠、便于施工。
2、強度高：ZTM鋼絲網架現澆混凝土免拆外模板外表面里層采用膠粉聚苯顆粒漿料或玻化微珠漿料復合電焊網，外層采用聚合物抹面砂漿復合耐堿網格布，使其強度和柔韌性都得到了極大提高，具有良好的抗沖擊性能。
3、抗開裂性能好：ZTM鋼絲網架現澆混凝土免拆外模板外表面的砂漿層含有乳液成分，使得砂漿層在-20℃~80℃具有很好的柔韌性，能夠抵御外墻表面由于溫度變化而產生的應力，杜絕了外墻表面的開裂。
4、耐久性高，永不脫落，與建筑物同壽命，ZTM鋼絲網架現澆混凝土免拆外模板的鋼絲網架片連同保溫層通過斜插腹絲與主體結構牢牢的澆筑在一起，耐久性得到了極大地提高，永不脫落，真正實現了外保溫與建筑物的同壽命。
5、ZTM鋼絲網架現澆混凝土免拆外模板外表面復合層有很好的防水和防火性能。外表面吸水率極低，使得板材的耐凍融性能好。板外側自帶砂漿保護層0.5cm，外面抹1.5cm玻化微珠保溫砂漿，0.5cm抹面砂漿復合網格布，使得保溫板外側的砂漿防護層達到了5cm，符合最新的建筑防火設計規范，從而使得建筑避免設置防火隔離帶和防火門窗。
6、上述所有特性集中在ZTM鋼絲網架現澆混凝土免拆外模板鋼絲網架（片）一體化板現澆混凝土復合保溫系統中實現。
7 保溫節能
ZTM鋼絲網架夾芯泡沫聚苯板輕墻墻體平均傳熱系數0.25~0.562w/m2 ·k，墻體密度p≥200kg/m2時，構造科學合理，保溫效果顯著，滿足嚴寒和寒冷地區居住建筑節能75%的發展要求。
為了達到建筑保溫節能要求，傳統建筑墻體厚，且需要增加復合外保溫層；而選用ZT建筑保溫與結構一體化系統，可在合理的墻厚范圍內做到以單一墻體材料滿足建筑保溫節能要求。
8 ◆隔音、隔熱
戶型在設計布局上，注重不同空間的相對獨立性，形成“動靜分離”、“居寢分離”、“干濕分離”的良好戶型格局，確保獨立和隱私性。
采用ZTM鋼網夾芯板用于外墻，減少能源消耗提供了有力保障，并有利于分戶采暖計量。
9 ◆抗風、抗震
ZTM建筑體系抗12級臺風，抗震能力好，可滿足8度抗震設防要求。混凝土噴涂鋼網夾芯輕墻和現澆混凝土邊框梁柱形成的剪力墻，屬多道設防抗連續倒塌結構。
10 ◆防火阻燃
ZTM建筑體系采用鋼網夾芯板兩側面層噴涂50mm細石混凝土，耐火極限2.5h以上，達到A級防火要求，在高溫下也不產生有毒氣體。
11 ◆施工便捷
ZTM鋼網夾芯板采用機械化作業，均在工廠完成，精度高、質量好。重量輕，不需要機械吊裝。墻體大量減少現場綁扎鋼筋，加快施工速度，降低建造成本。
12 ◆經濟適用
ZTM建筑體系造價低，因為降低了墻體自重，節約澆筑模板60%以上，同等保溫條件下，每平米成本比普通剪力墻降低約10-15%。施工工期短，施工方便快捷，比普通剪力墻施工縮短約三分之一工期，與磚混結構相比，比磚混結構建筑增加了使用年限，增加8-10%的使用面積，每年能源消耗降低約30%。
13 ◆綠色節能 低碳環保
ZTM建筑體系其住宅性能、經濟效益和保護生態環境等方面符合綠色建筑的要求；由于自重減輕，基礎施工取土少，對土地這一寶貴資源破壞較小，采用ZT鋼網夾芯板部品，根據不同地區的節能要求，調整聚苯板厚度，可達到節能75%的要求，ZTM建筑體系將成為節能環保的典范。經實踐證明ZT建筑在制造和居住使用過程中均無毒、無害、無放射性，是真正意義上的低碳綠色環保建筑。
ZTM建筑體系應用范圍廣，不僅適合民用建筑（別墅、低層、多層及高層住宅），也適用公共節能建筑及工業建筑。
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ZTM鋼絲網架免拆保溫模板成本分析
1 EPS保溫板，18KG/M3，阻燃B1級，厚度60MM，自產216元/M3 13元/平方
外購288元/M3 17元/平方
2 XPS擠塑板，32KG/M3，阻燃B1級，厚度60MM，自產430元/M3 26元/平方
外購540元/M3 33元/平方
3 鋼絲網片，3*100*100MM， 自產8元/M2 8元/平方
外購10元/M2 10元/平方
4 斜插腹絲 3*110MM， 60根/平方，自產3元/M2 3元/平方
5 薄面層抗裂抹面砂漿3—5MM厚，外購網格布160克/平方，砂漿自產 6元/平方
6 厚面層聚苯顆粒砂漿30—50MM厚，外購網格布160克/平方，砂漿自 22-30元/平方
7 生產費用 人員工資，房租，水電費，管理雜費 5元/平方
8 日產量 8小時生產1500- 2500平方 ，年產量270萬平方， 年產值2-3億元左右
當采用EPS保溫板自產砂漿網片合計成本：13+8+3+6+22+5=57元/平方，市場價115元/M2
當采用XPS擠塑板自產砂漿網片合計成本：26+8+3+6+22+5=70元/平方, 市場價125元/M2
生產ZTM鋼絲網架免拆保溫模板的設備投資
1 鋼絲網架插絲焊接生產線，43萬，鋼絲網片織網焊接機組 11萬
2 鋼絲網架免拆模板抹灰生產線 78萬，切割生產線 15萬
3 鋼絲網架免拆模板貨架 100個 10萬
4 廠房面積 1500平方，室外空地 5畝
5 生產工人 10人 ，電力 100千瓦
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免拆鋼絲網架保溫外模板生產線工藝流程
第一節 放保溫板
第二節 抹抹面砂漿3-5mm
第三節 等待，切斷網格布
第四節 放插過鋼絲網架的保溫板
第五節 放網格布，抹第一遍顆粒砂漿，抹第二遍顆粒砂漿
第六節 等待，切網格布
第七節 等待，差速
第八節 等待，差速
第九節 等待，差速
第十節 快速上貨架
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鋼絲網架免拆一體板設備生產工藝及建廠條件
1. 生產規模 年產ZTM鋼絲網架免拆復合保溫模板90萬平方米。
2.建廠條件 需要生產場地10畝，生產車間1000平方米，養護車間1000平方米，水電配套齊全。
3.生產設備 干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、XPS板整形機、XPS板開槽機、模架、自動化生產線、托盤、叉車、檢測設備等。
成套的ZTM免拆復合保溫板生產線主要由以下設備組成
1、原料大儲罐： 干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2、配料裝置： 由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，也保證干粉砂漿產品質量。
3、干粉混合機： 對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，效率高，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。
4、輸送及提升結構： 用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統： 混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產線： 由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器： 用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。
8、全自動工控系統： 由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
該設備具有以下特點：
1）所有物料均實現自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產品質量的穩定性。
2）全程實現自動化程度生產，用工量大幅降低50%以上；
3）無需制作模具，大幅降低企業的生產成本；
4）全部在密閉狀態下生產，全程零粉塵，車間環境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環保不達標問題；
5）生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；
6）整套生產線設計合理，機構緊湊，外觀高端大氣、上檔次。
投 資 總 結
1 設備總投資 保溫板抹灰生產線78萬，切割生產線15萬，鋼絲網片插絲焊接機43萬，織網焊網機11萬，保溫模架10萬，合計157萬
2 廠房租金 10畝空地及廠房年租金約 30萬，電費每天200元，電費年約6萬元，工資12人/月，6000元/人/月，年工資開支約86萬，
3 年產量 按8小時產量，日產2500平方，年產90萬平方，成本60元/平方毛利潤30元/平方，年毛利潤90萬*30元/平方=2700萬
小投資 大效益 專利產品 值得擁有
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2019年12月28日
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