鄭州中天建筑節能有限公司

木模板，鋼模板，塑料模板，鋁模板，不銹鋼模板對比

目前建筑模板的常用原材主要有以下幾種

1    木模板

木模板相對而言比較輕，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重復利用率非常的低。

2     鋼模板

鋼模板，是鋼質的，強度非常大，但是重量過重，重復利用好，成本極高。

3   塑料模板

塑料模板，不怕水，成本較低，耐用，但是強度不夠。

4    鋁模板

鋁模板， 在穩定性、承載力上具有先天優勢， 施工周期短、應用范圍廣、拼縫少、精度高、時間成本低， 同時能夠幫助建筑單位及工人降低施工強度和安全風險。

5  不銹鋼模板，鋁模板，用哪種建筑模板價格低？不銹鋼模板比鋁模板價格低，平整度好一些，硬度高，使用壽命長，周轉率高，與保溫結構一體化配套施工速度快，效率提高，不用脫模劑，墻體脫模后平整度好，不用找平省工省錢省時間，一個月5-6層施工速度，縮短施工工期，節省建筑總包單位的各項費用

不同模板方案的經濟性比較，鋁模板？木模板？成本？

原材料及優勢分析

1、木模板：相對比較輕，施工輕便，成本最低，但耐用度不好，重復利用率非常低。

2、鋼模板：強度更大，重復利用率高，但相對比較重，施工不夠便捷，成本極高。

3、鋁模板：鋁合金的強度最大，且不生銹，可大量次循環使用，壽命最長，回收利用率也最高，略重于木模板但比鋼模板要輕很多，施工最便捷，但比木模板貴得多，略貴于鋼模板。

以上均為三種模板的顯性優劣勢比較，另外在施工質量等多個隱性方面，鋁模板有著無法替代的優勢：

1) 因鋁合金更容易加工，適合各種復雜結構形狀的混凝土構件，承載能力可達50KN/㎡。

2）人工組拼操作簡便靈活，易裝快拆，施工效率高。并通過預留洞口逐層人工遞送模板和支撐，減輕勞動強度，降低裝拆模板成本和搬運運輸成本。

3) 用一套鋁模板、三套支撐，實施早拆模板施工技術(每層可減少1~2天工期)，大大節省模板材料，增加模板周轉次數，加快施工進度。

4) 鋁模板單塊板面大，拼縫少、制作精度高、承載能力高，抗變形能力強，施工質量高，幾乎可達到清水混凝土施工質量標準，不需要抹灰刮膩，降低批蕩成本，節省裝飾裝修費用，另外，因施工質量好，可有效減少后期外墻開裂及滲漏水等情況。

鋁模板與其它模板有什么不同？

鋁模板在我國應用越來越廣泛,它不僅契合了我國當前推行綠色施工的政策，還規避了傳統模板的局限性。目前，鋁模板備受越來越多的建筑商的親睞。

木模板和塑料模板雖然成本低，但是沒有鋁模板耐用、壽命長，強度高的優勢；從長遠的建筑施工發展而言，鋁模板更勝一籌。

與鋼模板相比，鋁合金的強度更大，而且一點也不怕水，因為鋁合金不生銹，同時跟笨重的鋼材相比，鋁合金的重量要輕很多，更加有利于建筑工程的施工建設。

成本方面，雖然是合金制成，但是仍然要比鋼材低不少。同時由于完全的不怕水，對各種不好的環境適應能力更強大，所以使用壽命非常的可觀，回收利用率也非常的高，又符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。

成本分析

由木模板或鋼模板改為鋁模板后，引起顯性成本變化的方面主要包括兩部分：1.外墻改為純混凝土后，土建材料變化導致的顯性成本變化；2.采用鋁模板施工后，模板材料等變化導致的顯性成本變化。成本具體分析如下所示：

01

墻體材料變化導致的差價：

由上表可知，外墻改為純混凝土填充墻體后，因更貴的混凝土和鋼筋的增加，每平方增加成本約29.3元。

02

板材材料變化導致的差價：

采用鋼模板、木模板和鋁模板三種方案的單方造價成本分析如下所示：

鋼模板、木模板、鋁模板單方造價分析對比

采用鋁模板方案后，模板材料造價比鋼模板方案單方造價增加約 46.0元/m2，而外墻材料造價增加29.3元/m2，總共增加約75.3元/m2，顯性成本方面將增加造價約75.3*514.8*18=69.776萬元。

隱性成本方面，因混凝土工程工期可節省約 23天，另外批灰可節約工期約7天，按每日利息4萬元計算，工期上可節省約120萬元。

另外，后期外墻滲漏水等造成的維修成本也可大大減少。

考慮到鋁模板造價高，但是循環利用率高，若能存在較多棟樓實現標準化作業，讓一套模板盡可能多的實現循環使用，則模板成本可大大降低，僅模板本身造價就可以遠低于木模板和鋼模板。為了研究出相同相同戶型層數（或戶型相同的棟數）與成本的關系，對于 18層的建筑，按15個標準層計算，當有兩棟樓戶型完全相同時，模板本身單方造價基本持平，當有三棟戶型相同時，鋁模板經濟性優勢明顯，比鋼模板節省58.0-26.3=31.7元/方，總計可節省3x514.82 x 15 x 31.7=73.439萬元。另外，工期等多方面的隱形成本減少則高達數百萬元。

上表中，鋼模板和鋁模板的單價均已扣除材料回收殘余值（鋼模回收價約 120元/平方米、鋁模板回收價約250元/平方米）。

另外，在實際過程中，鋁模板單塊構件的模數已經做的比較小，約有 50%的構件可運用在不同的開發商項目當中，鋁模板的實際成本還要更低。根據總結，重復30層左右時，即可實現鋁模板價格與鋼模板或木模板價格持平。

行業發展趨勢

盡管鋁模板會增加一定的顯性成本，但是在開發進度越來越快，質量要求越來越高的當今，鋁模板已經受到越來越多房企的重視。

建筑模板是混凝土結構工程施工的重要工具。專家指出，在現澆混凝土結構工程中，模板工程一般占混凝土結構工程造價的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技術直接影響工程建設的質量、造價和效益，因此它是推動我國建筑技術進步的一個重要內容。

當前，我國純木模板的工程已經很少，以組合式鋼模板為主的格局也已經打破，已逐步轉變為多種模板并存的格局。

但現階段鋁模板在整個建筑模板領域里占比還非常低，鋁模板在節能環保、性能優越、綜合成本低等項目綜合指標具有的優勢還未能被廣泛認知，只要相關宣傳推廣做到位，市場發展潛力巨大，期待鋁模板行業發揚光大，克服不足，也為解決電解鋁產能過剩、行業發展、國家建設作出新的貢獻。

鋁模工藝流程

結構放樣→墻柱鋼筋綁扎→焊接定位筋→預留預埋→隱蔽工程驗收→墻柱模板刷脫模劑→墻柱鋁合金模板安裝→梁、樓板鋁合金模板安裝→梁、樓板刷脫模劑→鋁合金模板校正加固（調水準）→梁板鋼筋綁扎→預留預埋→隱蔽工程驗收→混凝土澆筑并養護→鋁合金模板拆除→鋁合金模板二次使用

結構放樣

模板配圖

外墻模板安裝

刷脫模劑

墻柱螺桿安裝