鄭州中天建筑節能有限公司

                          干粉砂漿生產線使用注意事項

     采用臥式筒體結構，運轉平穩，噪音低，壽命長，安裝方便，適用范圍廣，采用內外多層螺帶混合，無攪拌死角，混合速度快，均勻度高，配有電動螺旋提升機，進料方便快速，機體下方設有活動門，清掃方便，少，占地小，操作簡易，明顯。也就是起到了保護的作用，同時還具有了美化產品的作用，了產品的流通，而企業就要反思一下除了這些還能多大的作用，那就是抓住機會將自己的優勢發揮到，心里想到了什么就會大膽的去做。自流平砂漿生產機器干粉砂漿混合機采用臥式，u型外觀設計，內部采用雙層或多層復式螺帶設計。即在水平的主軸上裝有兩根或多根輸送能力相同，螺徑不同，螺轉方向不同的螺帶。通常是當主軸轉動時，一條螺帶把物料從左至右輸送，另一條螺帶把物料從右至左輸送。因而在機內發生對流混合作用，達到混合均勻的目的。工作混合時，機內物料受兩個相反方向的轉子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內壁作逆時針旋轉，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉子交叉重疊外形失重區，在此區域內，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態，這使物料在機槽內形成連續循環翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。
干粉涂料攪拌機粉體設備還可以叫做臥式混合機、小型膩子粉攪拌機等，該機屬于一臺多功能的干粉攪拌機。
在使用干粉砂漿生產線之前，應盡量保持計量箱系統的重量輕一些，并保持有效體積是各種配方材料的總量.檢查干粉砂漿生產線的錐角是否能在材料流動不良時自由滑動. 否則,很容易看到材料還沒在倉庫中清理,下一步是不可能的。干粉砂漿生產線中斷現象.檢查干粉砂漿生產線中的接頭是否正常,并檢查重要部件是否磨損. 如果發生,請及時修理或更換.
干粉砂漿生產線是經常使用的大中型設備。 在操作中,只能使用嚴格的操作程序來確保設備的正常運行。那么我們來看一下干粉砂漿生產線運營時需要注意的問題：干粉砂漿生產線開始運轉時,不能急于進料。 在干粉混合器達到一定速度后,可以打開批量計量和進料設備。在進料后,加入水或其他攪拌的混合物使材料充分混合。如果干粉砂漿生產線長時間處于過載狀態,它將在局部振動。因此,設備在使用過程中需要牢固固定,必要時應簡單加固設備。
新機工作的三個月內應留心工作狀況：在新機工作期間內，應掌握工作狀況查看，例如機件的保養，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，查看運用條件是否符合規定等。留心調查機械的動作狀況（關于改裝泵）：液壓回路規劃不妥或組件制作不良，在開始運用階段不簡單發現，所以應特別留心在各種運用條件下所顯現出的動作狀況。
    公司制造的真石漆攪拌機、干粉砂漿攪拌機、膩子粉攪拌機等都是由碳鋼和不銹鋼制成的。雖說是不銹鋼，風刮日曬的，難免會受到腐蝕、生銹。下面就為大家介紹干粉攪拌機如何防銹，做好后跟新的一樣，可以收藏保存起來喲。

做法1：隔氧法，說直白點就是噴漆。空氣中含有水分，有一定的濕度、溫度對金屬腐蝕都會有影響。溫度、濕度不好控制，我們從空氣入手，噴漆就可以讓金屬隔絕空氣，從而保護了設備。

做法2：淬火法。這是一種把鋼設備放在高頻線圈中，通過高頻電流的臨近效應，使加熱后的表層淬火硬化的辦法，來增加耐膳損性能。

這兩個方法希望您看了對咱的干粉攪拌機知道怎樣去除銹，除銹后可以延長機器的使用壽命，提高工作效率。
專業為各種真石漆攪拌機、干粉砂漿攪拌機、膩子粉攪拌機等成套混合工程提供設計、安裝和調試，并根據每一位客戶的不同要求提供專業合理的解決方案。如您有需要，隨時聯系我們！
隨著科學技術的不斷發展，石膏砂漿設備的應用范圍開始慢慢擴大。但是我們知道，石膏砂漿設備往往需要在惡劣的環境之下長期工作，來滿足各個工程對于砂漿的需求。不過有許多石膏砂漿設備操作員，在設備結束工作之后，未能及時地清理設備內殘留的砂漿，導致設備在下次啟動時，由于負重啟動，而致使設備或是人員傷亡等事故的發生。因此，石膏砂漿設備在結束工作之后，一定要及時進行清理，若是不及時清洗的話，會有哪些危害呢？下面就帶大家了解一下，石膏砂漿設備停機后不及時清洗的危害。
一、首先，石膏砂漿設備完成工作后未能及時清洗的話，其內部殘留的砂漿會對設備造成一定的侵蝕，導致設備使用期限縮短。
二、其次，會使得砂漿凝固于設備的攪拌筒中，當設備再次啟動時會對其造成一定的壓力。
三、后，會導致砂漿在設備中出現結塊現象，從而使設備后期的維護工作進展困難。
石膏砂漿設備近幾年來國內建筑行業中的地位不斷上升，當設備在使用之后進行及時的清理，不但能夠增加設備的使用期限，同時也會降低設備在工作過程中出現的故障率。從而有效地保證設備安全地生產，使工程能夠順利的進行。希望上面所講的這幾點對大家會有一些幫助。
保溫砂漿設備系統主要是由由倉儲系統、輸送系統、計量系統、混合系統、包裝系統、除塵系統、控制系統等構成。

倉儲系統：水泥罐、砂罐、鈣粉罐、母料罐、玻珠罐等;

輸送系統：氣力輸送罐、螺旋輸送機、斗士提升機等; 計量系統：對配方進行自動計量;

混合系統：無重力混合機、真空負壓離心式混合機;

包裝系統：閥口包裝機、自流式敞口包裝機、雙螺桿敞口包裝機;

除塵系統：脈沖袋式除塵器;

控制系統：電腦PLC自動控制。
隨著技術不斷提升，很多施工現場直接采用石膏砂漿設備，石膏砂漿設備可以大大提高工程的質量，對施工人員水泥沙子攪拌技術熟練程度都是沒什么要求的，石膏砂漿設備可直接在施工現場配置的砂漿。

無論是砌筑砂漿、抹面砂漿，還是地面找平砂漿，常常出現建筑物抹灰砂漿開裂現象(即便是傳統的黏土磚墻使用水泥砂漿抹灰也會出現大面積開裂)，從而造成工程質量不穩定、強度達不到要求、甚至質量低劣的情況時有發生，已成為建筑質量。

石膏砂漿設備配置年產兩萬噸左右的砂漿生產線，一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置。防止粉料結塊，使粉料卸出順暢。
石膏砂漿和水泥砂漿都是用于解決裂縫脫落問題，石膏砂漿比傳統的水泥砂漿工藝效率提高了1.5-2倍。

  抹灰石膏料漿容重在1㎏/L-1.3㎏/L，水泥石灰料漿容重在1.7㎏/L-1.8㎏/L，在抹灰厚度同是13㎜-14㎜時，1t抹灰石膏拌合料漿可抹75㎡-80㎡，而水泥石灰拌合料漿才能抹45㎡-48㎡。

  石膏砂漿可免去混凝土表面鑿毛工藝、同時縮短了抹灰工期。在抹灰石膏砂漿罩面上進行裝飾，能節省裝飾涂料和裱糊用膠，如一般墻面用106涂料為0.3㎏/㎡-0.5㎏/㎡，而抹灰石膏墻面用106涂料是0.2㎏/㎡-0.3㎏/㎡。

  制得100㎡的飾面墻墻面，所需要工藝操作的勞動定額，石膏類拌合物用勞動定額為83.4h，水泥石灰類拌合物的勞動定額為167.2h。兩者對比石膏砂漿減少大量操作工藝程序幫節約1倍左右的勞動消耗。

  在抹灰石膏砂漿罩面上進行裝飾，能節省裝飾涂料和裱糊用膠，如一般墻面用106涂料為0.3㎏/㎡-0.5㎏/㎡，而抹灰石膏墻面用106涂料是0.2㎏/㎡-0.3㎏/㎡。
干混砂漿攪拌站, 顧名思義，干混砂漿生產線是用來生產混凝土和砂漿的，這種是屬于移動式集裝箱干混砂漿攪拌站。干混砂漿生產線，更加的便捷方便，可移動。這是移動集裝箱式的一個特色。                                                                                                                              

模塊化設計，安裝簡單快捷：大幅降低吊裝費用及人力費用，比普通干粉砂漿生產線節省70%的安裝時間和節省80%的人工及吊裝費用。

免去土建成本，費用節省：集裝箱的底面在20cm厚的普通混凝土上即可穩固立站，從而免去大型土建費用。

占地面積小，減少廠房建設：借助于集裝箱結構自身良好的密封性，無需另外搭建廠房，并可隨時拆裝移動。

二次循環利用，節能環保：設備裝機容量小、能耗低、噪音小，各生產環節都備有收塵裝置，收集的粉塵可再次循環進物料，無二次污染。

產品優勢：

   ■ 安裝簡單、搬遷快捷

   ■ 免基礎設計、占地面積小

   ■ 綠色環保

   ■ 適應惡劣環境條件

模塊化設計，組裝簡單快捷，大大縮短了設備的安裝時間，人力費用及機械吊裝等費用大幅降低，并可隨時拆裝，移動。集裝箱式攪拌站在安裝時，只需要按照地基要求將地基鋼板鋪設好，即可安裝。尤其是野外施工，節省人力和時間等各項成本。同時整站結構緊湊，占地面積小。

設備的主要部件都安裝在封閉的集裝箱內，可以有效阻擋攪拌、輸送過程中產生的粉塵和降低噪音污染。對于外界的雨雪、風沙天氣，集裝箱能夠有效的對各種核心部件給予保護，減少故障。

    為了保證膩子粉設備攪拌均勻度，我們往往應當在日常使用過程中經常查看。下面給大家簡單的介紹一下有哪些檢查工作吧。
1、查看膩子粉設備的拌和的螺旋或槳板有沒有開焊。
2、查看膩子粉設備的拌和螺旋或槳板是有沒有磨損，作業料面是否平坦，料面差距大時闡明槳板已磨損。磨損嚴重的時分要替換成新的拌和螺旋軸或槳板。